鑫臺銘【鞋子、球拍、高爾夫球頭】碳纖維熱壓成型機---鑫臺銘提供。鑫臺銘---新智造走向世界！致力于3C電子、新能源、新材料產品成型及生產工藝解決方案。

纖維是一種輕量化需求的新材料，具有硬度強、阻尼強、 耐腐蝕等特性的有機復合材料（包括碳纖維、玻璃纖維），深受汽車、軌道交通、航天航空、5G手機等高端行業(yè)使用的喜愛，纖維熱壓成型機便是針對纖維材料研發(fā)的熱壓成型設備，匹配工藝需求高效率、高良率的生產纖維產品。

熱壓成型機是一種專門用于新材料碳纖、玻纖復合材料的熱壓成型設備。該機采用熱壓技術，通過高溫、高壓將碳纖維和樹脂基體復合，使其具有優(yōu)異的力學性能和輕量化特點。

熱壓成型機是一種專門用于新材料碳纖、玻纖、復合材料熱壓成型設備。整個成型過程需要嚴格控制溫度、壓力和成型時間等參數，以保證產品的質量和性能一致性。熱壓成型機采用伺服油路系統(tǒng)，低噪音，節(jié)能環(huán)保。獨特的發(fā)熱系統(tǒng)裝置，可分段、分區(qū)控制溫度和壓力，整體溫差可控制在±3度內，確保熱壓溫度的穩(wěn)定性，大大提高產品的良率。設備壓力有100T-500T等不同規(guī)格。采用智能多段位分段加溫加壓系統(tǒng)，解決產品所有對于溫控的精確要求。采用伺服液壓系統(tǒng)，油溫低，較傳統(tǒng)液壓設備節(jié)能50%－70%。

設備特點：

1、通過電加熱或油溫機恒溫加熱加熱板，發(fā)熱板升溫到一定溫度后保持穩(wěn)定,發(fā)熱板溫度控制在±3°C。

2、發(fā)熱板采用優(yōu)質模具鋼進行熱處理，研磨以達到平面度0.05mm。

3、設備結構才有四柱三板式結構，無油襯套做導向，以達到上下發(fā)熱板平行度±0.03mm。

4、采用伺服電機驅動油泵，PLC控制，配合壓力傳感器、位移傳感器，以達到最小可調行程±0.05mm，最小可調壓力500kg的要求。

5、閉環(huán)控制，可做成分段壓力、時間、行程控制，可分3段及以上。

6、全中文人機界面，觸屏直接設定設備壓力、行程、速度、開關模時間；中停位置、及多段位氣壓壓力和保壓時間。

熱壓成型機主要應用于手機后蓋、VR/AR智能穿戴、頭盔、無人機、螺旋槳、平板后蓋、TWS耳機背蓋、球拍、高爾夫球具、鞋類等碳纖、玻纖輕量化行業(yè)產品及航空航天、汽車內飾件、醫(yī)療器械、AI人形機器人、體育器材、戶外運動、消費電子、家電面板等產品領域。

鞋子

潛在應用方向：雖然搜索結果未直接提及鞋子生產，但基于碳纖維熱壓成型技術的特性，可推斷其適用于運動鞋底或支撐結構的制造。例如，通過熱壓成型實現輕量化、高彈性的鞋底設計，提升運動表現。

技術適配性：設備的壓力可調范圍廣，能夠滿足鞋材所需的柔韌性和強度平衡，未來有望成為高性能運動鞋的重要生產工藝。

球拍

應用場景：適用于網球拍、羽毛球拍等拍框、拍柄及連接件的制造。

核心優(yōu)勢

一體成型：減少接縫，提升結構穩(wěn)定性和力學性能。

材料特性：利用碳纖維的阻尼特性降低擊球震動，改善手感。

個性化定制：支持多段壓力調節(jié)和模具快速更換，適應不同形狀和厚度需求。

工藝創(chuàng)新：通過真空輔助消除氣泡，結合分區(qū)控溫技術確保復雜曲面成型質量。

高爾夫球頭

技術特點：采用分段式加壓與加熱技術，結合真空輔助成型，確保碳纖維預浸料均勻固化。設備通過導熱油或電加熱實現精準溫控，誤差≤±3℃，并配備伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)以維持壓力穩(wěn)定性。

性能優(yōu)勢

輕量化與高強：使球頭重量減輕，同時提升擊球穩(wěn)定性和能量傳遞效率。

設計自由度：支持復雜流線型設計和重心調整結構，優(yōu)化空氣動力學性能。

一致性保障：多段壓力與行程控制確保每個球頭的尺寸精度和性能一致。

典型設備參數：設備具備多種規(guī)格可選，滿足不同生產需求。集成PLC控制，支持多段加熱曲線和壓力動態(tài)補償，適用于大規(guī)模生產。

綜上所述，碳纖維熱壓成型機通過精準控制溫度、壓力和時間，為高爾夫球頭、球拍等體育器材提供了輕量化、高強度的解決方案。其在鞋子領域的應用雖尚未廣泛提及，但技術潛力巨大。企業(yè)在選擇設備時，需根據具體產品的厚度、復雜度和生產規(guī)模匹配設備參數，并關注環(huán)保樹脂基體和智能化控制的發(fā)展趨勢。